Предприятие АО «Георг Полимер», занимающееся производством герметичных упаковок для пищевой продукции, вступило в национальный проект «Повышение производительности труда и поддержка занятости». Программа позволит оптимизировать производственную деятельность компании. Ряд экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК) прибыли на собрание 7 декабря.

Повышая свой уровень

МЕДИАЦЕНТР — 12 декабря, ПОДОЛЬСК — Собрание состоялось прямо в одном из цехов предприятия. Для этого на какое-то время даже пришлось остановить все непрерывное производство. На нем присутствовали также учредители и руководители акционерного общества и все его работники.

– Сегодня на наших глазах стартует очередной этап развития «Георг Полимер», – подчеркнул заместитель главы администрации Городского округа Подольск по развитию производства и предпринимательства Дмитрий Герасимов. – Мне очень приятно отмечать, что в нашем округе есть такое стабильное и динамичное, ориентированное на экспорт предприятие. И мы возлагаем на него большие надежды. Здесь трудятся 250 человек. Предприятие очень эффективное, и производительность труда на нем растет даже в этот кризисный год.

В 2020 году руководство приобрело новую формовочную линию-автомат. И, предвидя новые риски в будущем, приняло решение участвовать в программе оптимизации производственной деятельности. Администрация округа, в свою очередь, старается их поддерживать – ежегодно мы проводим муниципальный конкурс на компенсацию затрат на приобретение оборудования. Одним из его финалистов в этом году стал «Георг Полимер». Предприятию частично будут компенсированы затраты на приобретение формовочной линии.

По словам акционера предприятия Василия Носаля, предприятие было построено в чистом поле, с нуля. И за 13 лет существования переживало самые разные, в том числе и драматичные, периоды развития. Оно прошло и через вынужденное банкротство, и через временную, но полную останову рабочего цикла – из-за нехватки квалифицированных кадров, и через многое другое. Но выжило и набирает обороты.

– Первый, самый тяжелый этап – освоение мощностей, которые мы же и построили, уже позади, – вспоминает Василий Иванович. – И сейчас мы приступаем к следующему важному этапу – развитию нашего предприятия. Все крупные производители мясной продукции давно перешли от ручной упаковки к автоматическим линиям. Наши линии позволяют достичь абсолютной унификации. На сегодняшний день мы производим 23 оригинальных лотка, но, чтобы быть эффективными и конкурентоспособными, нам надо оптимизировать производство, поэтому мы обратились к профессионалам – экспертам Федерального центра компетенций.

– Россия сейчас занимает 14 место в мире по производительности труда, – сообщил руководитель отдела по управлению эффективностью и производительностью труда Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области Иван Буланов. – Цель проекта, в котором сейчас участвуют более 10 тысяч предприятий по всей стране, – добиться ежегодного роста производительности труда на 5%, вплоть до 2024 года. Все они будут внедрять на практике разработанные совместно с центром инструменты бережливого производства. Мы со своей стороны будем оказывать предприятиям методологическую поддержку. В области в этот проект уже вступило более 38 предприятий. Мы вместе с работниками предприятия планируем повышать производительность труда за счет уменьшения незавершенного производства и времени протекания самого рабочего процесса.

Заинтересованы в успехе

– Вся программа рассчитана на три года, – объяснил собравшимся ее руководитель Константин Городецкий. – Первый этап займет шесть месяцев. За это время мы планируем поднять производительность труда на 10%. На основе приобретенного у экспертов Федерального центра компетенций опыта этим займется пилотный пул работников нашего предприятия. После этого мы будем тиражировать приобретенный опыт на все производство, чтобы в дальнейшем повысить производительность труда еще на 30%.

– Каждый третий лоток на витринах продуктовых магазинов произведен на нашем предприятии, – заявила генеральный директор предприятия Лучеса Набатова. – Все компании, с которыми мы работаем: «Мираторг», «Останкино», «Черкизово», – непрерывно растут. Потребностей в лотках и герметичной упаковке становится все больше, а прежние способы производства уходят в прошлое. Для того, чтобы соответствовать темпам роста этого перевооружения, предприятие в ближайшие годы должно увеличить выработку и реализацию продукции на 45%. И для этого нам нужны ресурсы, а ими обладают только эффективные предприятия. Мы точно знаем, что резервы для повышения эффективности работы у нас есть, и задействовать их нам поможет команда экспертов и методологов ФЦК. Мы планируем через три года с их помощью выпускать в полтора раза больше продукции. И при этом наши удельные затраты будут сокращены. Достичь такого результата можно за счет организационных улучшений и повышения профессионализма каждого сотрудника. От каждого из нас потребуется внести свой вклад в общее дело. От руководителей – перераспределить обязанности в своих отделах, а от сотрудников – наладчиков, операторов, упаковщиков-контролеров – принимать посильное участие в программе. Именно так мы сможем претворить в жизнь изменения, которые будут выработаны экспертной группой. У нас на предприятии сложилась очень хорошая команда. Среди нас нет тех, кто не заинтересован в успехе. И я верю, что мы в процессе реализации этой программы добьемся выдающихся результатов. И мы должны добиться всего этого, не изнашивая людей. Мы должны работать не интенсивнее, а эффективнее. Мы должны добиться оптимизации самого процесса. И тогда у каждого из нас останется больше времени и на отдых, и на семью, и на решение собственных личных и бытовых проблем. Человек в процессе реализации программы не должен пострадать. Наоборот – он должен улучшить качество своей жизни.

Газета «Местные вести» № 48 от 11 декабря 2020
Игорь Моисеев
Фото Кирилла Шутилина